煤炭固廢的熱值測定是資源化利用與環保評估的關鍵環節，而煤炭固廢熱量儀作為核心檢測設備，其測量精度直接關系到能源核算、燃燒效率及碳排放計算的準確性。為確保煤炭固廢熱量儀長期穩定運行、數據可靠，必須建立科學、系統的定期維護保養機制。
一、日常清潔與基礎檢查
每次試驗結束后，應立即清理氧彈內部殘留灰燼和未燃盡顆粒，防止腐蝕內壁或堵塞排氣孔。使用軟毛刷和無水乙醇擦拭電極、點火絲夾持部位，確保點火系統接觸良好。同時檢查氧彈密封圈是否老化、開裂，如有變形或彈性下降，須及時更換，避免高壓泄漏。
外筒水溫是熱量計算的重要參數，需定期更換量熱系統內外筒的蒸餾水（建議每1–2個月一次），防止水垢沉積影響熱傳導。若使用自動恒溫循環裝置，應清潔過濾網并檢查水泵運行狀態。
二、月度校準與性能驗證
每月至少進行一次熱容量標定，通常采用高純度苯甲酸作為標準物質，在相同實驗條件下重復測試3次，熱值結果相對標準偏差應≤0.2%。若偏差超標，需排查氧彈氣密性、攪拌速度、溫度傳感器響應時間等問題。
同時檢查點火電路：用萬用表測試點火電壓是否穩定（通常12–24V），點火絲是否能瞬間熔斷。若多次點火失敗，可能因電極氧化或線路接觸不良，需深度清潔或更換部件。
三、季度深度保養與系統檢定
每季度應對整機進行一次維護：
拆卸氧彈，超聲波清洗內腔，檢查耐壓性能（按國標要求做水壓試驗）；
校驗溫度傳感器（鉑電阻）的線性度與精度，必要時送計量機構檢定；
清理主機內部灰塵，特別是電源模塊與控制板，防止短路或散熱不良；
更新軟件（如為智能型熱量儀），確保符合新標準（如GB/T213-2008）。
四、年度專業檢定與檔案管理
依據《JJG672-2019氧彈熱量計檢定規程》，熱量儀每年須由具備資質的計量單位進行全項檢定，包括熱容量重復性、示值誤差、氧彈耐壓等關鍵指標。同時建立設備維護檔案，記錄每次校準、故障、更換配件等信息，實現全生命周期可追溯。
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更新時間：2026-01-21
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