高精度定硫儀是用于測定煤、焦炭、石油、生物質等固體燃料中全硫含量的核心分析設備，廣泛應用于電力、冶金、質檢及環保領域。其測量精度可達±0.01%，對燃燒系統、氣路密封性及檢測單元穩定性要求高。長期運行中，若缺乏系統性維護，可能會因積碳、電解液失效或管路老化導致結果漂移、重復性差甚至設備故障。建立
高精度定硫儀科學、周期性的保養機制，是保障長期準確測量的關鍵。
一、每日使用后基礎維護
清理燃燒舟與爐膛：取出石英燃燒舟，刷除殘渣；用專用清灰棒清除爐管內壁積碳，防止堵塞氣流；
檢查氣路通暢性：觀察流量計是否穩定（通常氧氣流量800–1000mL/min），有無異常波動；
排空廢液：庫侖法機型需及時傾倒電解池廢液，避免溢出腐蝕電路。
二、每周深度保養
更換凈化試劑：依次更新硅膠（除水）、*棉（除酸性氣體）、活性炭（除有機物）等凈化管填料；
清潔電解池電極：用酒精棉擦拭鉑電極表面，去除硫沉積物，確保響應靈敏；
校驗流量計：用皂膜流量計比對實際氧流量，偏差＞5%需校準或更換。
三、每月功能與核心部件維護
更換電解液（庫侖法）：使用新鮮配制的KI-KBr混合電解液，避免碘析出導致基線漂移；
檢查石英管與連接件：確認燃燒管無裂紋，高溫區無發白脆化，各接頭密封圈（硅膠或石墨）完好；
驗證標準煤樣測試：用國家認證標準物質進行全流程測試，回收率應在98%–102%。
四、每季度專業保養
清洗氣路系統：拆卸并超聲清洗干燥管、過濾器及氣路接頭，防止微粒堵塞；
校準紅外檢測器（紅外法機型）：用標準氣體或參比濾光片驗證吸光度線性；
檢測高溫爐溫控精度：用標準熱電偶校驗設定溫度（通常1150℃）與實際值偏差≤±5℃。
五、年度大保養建議
更換老化氣路管線；
檢查電路板、繼電器及電源模塊；
由廠家工程師進行整機性能驗證與計量檢定。
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更新時間：2026-01-01
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